多颗灯珠加透镜，多颗灯珠加透镜怎么做

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于多颗灯珠加透镜的问题，于是小编就整理了4个相关介绍多颗灯珠加透镜的解答，让我们一起看看吧。

50W LED加上透镜为什么聚光效果不理想？

透镜对点光源的聚光效果是最好的。不知道你说的50W是集成灯珠还是多颗灯珠组合而成的？

集成灯珠是个面光源，用透镜聚光效果肯定不好；如果是多颗灯珠组合而成的，加透镜应该比集成灯珠聚光效果好些，不过也不一定就是你所理想的聚光效果（比如加单颗30度的透镜，最终整灯的角度不会是30度，而是比30度更大）。

几种常见的LED透镜材料？

几种常见的大功率LED透镜材料有：PC、PMMA、硅胶、玻璃等，以下进行说明。

一、大功率LED灯珠PC透镜：

光学级材料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯。塑料类材料，拥有生产效率高，通过注塑、挤塑完成生产。产品有质量轻、抗摔、成本低等优势，透光率略微低在3mm厚度时穿透率89%左右；同时该材料产品耐温性不太高，温度不能超过110°，热变形温度135度。目前该材料大量应用于对透光率要求不高的LED透镜中。

二、大功率LED灯珠硅胶透镜：

硅胶（Silicagel;Silica）别名：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，由于硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此通常用来直接封装在LED芯片上，一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。由于产品体积越大生产成本越高，除了用在LED芯片封装，其他方面应用较少。

三、大功率LED灯珠玻璃透镜：

光学玻璃材料，主要优点是透光率可高达97%，耐温性高等特点；但也面临着产品形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等因素。虽然目前国内已有极少厂家开始研发玻璃模造工艺，使用模具熔铸生产玻璃透镜，可生产各种形状、特殊表面的透镜。不过目前此类生产设备的价格高昂，短期内很难普及。此外玻璃材料易碎的缺点，还有待研究解决。由于玻璃材料透镜透光率高，成本较高，一般用在光学精密仪器上使用较多。

四、大功率LED灯珠PMMA透镜：

PMMA源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃，香港和台湾习惯将PMMA称为亚克力。该材料是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性。塑料类材料，其拥有与PC材料一样的特性，易成型、生产效率高、质轻、抗摔，同时透光率高在3mm厚度时穿透率93%左右；缺点就是温度不能超过85°，热变形温度92度。由于拥有较好的透光率、批量生产效益高、成本便宜，该材料被广大应用在各种光学透镜中。

杜玛珂紫电激光透镜几颗灯珠？

六颗的好。6颗灯珠要比3颗灯珠的光线更均匀。同功率的led灯珠数量越大,多颗小功率led灯珠的成本比单颗大功率成本要高,同时组装焊接需要的人工成本高,所以,从价格成本方面来说,led灯珠是数量少些会比数量多成本更低。

led双光透镜是带风扇好还是不带好？

风扇散热好 LED大灯对温度变化比较敏感，高温下一直持续点亮LED灯，就容易发生降低功率、使用寿命降低等情况，所以大灯的散热性决定了大灯的使用寿命。

风扇散热：风扇是主动散热，当光源点亮时，大灯的风扇就开始运作。从结构来讲，风扇的LED大灯结构紧凑、屁股短，能安装的车型比较多，不需要打孔，不破坏原车结构；散热带的LED因为散热带一般较长，不少车型需要在后盖上打孔安装。

散热带散热：散热带工作需要达到一定的温度，依靠空气的自然对流，通过散热片将热量散发到空气中。

部份车辆安装散热带的后，由于空间不足，散热带无法打开，从而影响到散热效果。

到此，以上就是小编对于多颗灯珠加透镜的问题就介绍到这了，希望介绍关于多颗灯珠加透镜的4点解答对大家有用。