玻璃 切割（玻璃切割操作视频）

智能手机自问世以来，就因外观严重同质化而受到批评。为了迎合市场需求，各大手机厂商纷纷从材料、设计、生产、工艺等方面着力，全方位提升手机的“颜值”。其中，玻璃因其造型多样、抗冲击性能好、成本可控等特点，迅速成为手机盖板的主要材质选择。在加工过程中，传统的加工工艺很容易出现玻璃裂纹、毛边等问题，无法满足手机厂商精密细致的加工需求。因此，玻璃切割技术的创新刻不容缓。

相机镜头切割样品图片

目前，激光切割技术已日趋成熟，已广泛应用于切割金属板材、管材、有机材料等材料，极大地改造和提高了传统制造技术。玻璃作为一种低导热率的无机材料，结合激光技术理论上会产生更好的加工效果。特别是近年来超快激光器的发展，为玻璃切割工艺提供了新的解决方案。

在目前的玻璃加工市场中，数控设备占据主导地位，而激光设备仅占据部分份额。主要厂商有大族激光、华工激光、德龙激光等，今天重点分析核心厂商之一，——华工激光。

激光设备VS数控设备

在分析华工激光之前，我们先来看看激光设备与数控设备的对比。目前，玻璃切割市场上激光设备的数量远远低于数控设备。一方面，激光设备价格昂贵。相比之下，数控设备的单项投资远低于激光设备。另一方面，传统的CNC加工已经形成了非常成熟的体系，可以满足大多数市场需求。因此，对于已经拥有大型数控设备的厂家来说，昂贵的激光切割机自然不在考虑范围之内，但对于新的厂家来说，选择激光就意味着选择了一条更宽的道路。

超快激光器可以聚焦超精细的空间区域，并具有极高的峰值功率和极短的激光脉冲。在加工过程中，它们不会影响所涉及的空间范围内的周围材料，从而实现“超精细加工”。因此，激光技术对于要求高精度的部件，例如手机盖板、指纹扫描仪等具有无可比拟的优势。

相机保护膜切割样品图片

此外，传统玻璃盖板前端生产工艺存在切割速度慢、辅助耗材大、操作方法复杂、成品率低、制造效率低等诸多问题。CNC制造过程不可控，刀具的质量影响整条生产线的良率。切削材料、数控粗磨钻孔、数控精磨等环节占用大量加工时间，导致生产设备数量众多，占用人员大量，空间需求较大。与传统加工工艺相比，激光设备可以一次完成切割、钻孔、切割。其精细加工还无需磨削，不仅解决了数控设备的问题，而且大大提高了加工效率。以玻璃盖板加工为例，数控设备需要3-4分钟才能完成一项任务，而激光设备只需十几秒。

“玻璃切割设备之王”

早在2016年，华工激光就开始进军玻璃切割市场，并于2017年推出了首款玻璃切割机。以最新的LUD2510玻璃切割机为例。据了解，这款切割机采用红外皮秒激光加工技术。具有光束质量好、聚焦光斑小、功率波动小等优点。保证加工质量稳定，尺寸精度高，无锥度，崩边小于10um。此外，LUD2510还配备高速高精度直线电机和自动化加工系统，可以与工厂生产线完美对接。

玻璃盖板加工样品图

与早期器件不同，LUD2510扩展了应用兼容性，并向模块化迈进了一步。以前的切割机只能切割玻璃盖板，而LUD2510可以兼容相机保护镜头切割、表面纹理和纹理处理等精密加工工艺。当这些精密零件的加工应用兼容并模块化时，在大大提高加工效率的同时，也减少了设备数量，降低了成本。

LUD2510玻璃切割机技术参数

LUD2510的开发过程充满了困难。如何实现大幅面玻璃盖板的自动上料？耳机孔等特殊轮廓如何开发新工艺？如何保证激光器在恶劣的现场加工环境下恒温恒湿？诸如此类的问题让华工激光的研发团队颇为头疼。经过四个月的技术攻关，这些问题一一攻克，实现了设备、客户需求与现场生产的完美衔接。此外，针对不同类型、不同厚度的玻璃，华工激光研发团队一一制定出匹配的工艺参数，确保切割质量。还配备高精度直线电机，满足客户要求。

面对前景极为广阔的玻璃切割市场，华工激光表示，未来的重点不是将每个应用细节一一优化，而是将整个工业流程自动化，实现智能化生产。与此同时，华工激光还在紧锣密鼓地研发更多超快激光加工设备。未来有望利用超快激光设备实现更精密、更高良率、更低能耗的加工。